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        精準節能智慧降碳 Geega工業互聯網平臺助力制造業綠色生產

        在“雙碳”目標下,節能降耗已是企業實現可持續發展的必經之路。而借助工業互聯網平臺,進行數字化轉型,實現精準降碳、智能降碳,也成為越來越多企業的首選。

        今年智博會上,再度亮相的Geega(際嘉)工業互聯網平臺帶來了“能耗管理與雙碳解決方案”,展示了在幫助企業節能減碳上的應用場景以及所取得的成效。

        這套解決方案能夠通過IIoT、邊緣計算、標識解析等技術,打通生產和運營環節的能源數據鏈條,并使用能耗優化算法,實現以數據驅動、控制關鍵工藝和設備的精準降耗;同時,通過統計生產各環節的碳排數據,幫助企業掌握整體碳排情況、管理碳資產,支撐后續碳中和決策。

        據廣域銘島工業智能化事業部總經理周念念介紹,經過一年來的發展,Geega平臺對制造業的數字化轉型賦能,已經從汽車、摩托車及上下游產業,延伸到了傳統高耗能的煤電鋁產業。同時,Geega平臺還能高耗能產業聚集的城市,對進行重點企業耗能數據的實時采集和分析,以輔助城市的能效治理。

        智博會廣域銘島展臺現場

        精準節能診斷 助力企業降耗增效

        在利用數字化技術實現節能降耗上,作為傳統高耗能企業的百礦集團需求迫切。電解鋁是百礦集團的重要產業,年產能可達130萬噸。但電解鋁同時也是耗能大戶,電解噸鋁的電耗約在13500千瓦時-14000千瓦時,電耗成本占到總成本的50%以上。如果能夠通過數字化技術降低噸鋁電耗,則可獲得極大的經濟和環境效益。

        針對百礦集團的需求,Geega平臺從產量、能耗、物耗、質量、環保、工藝、設備七大方面,構建了電解鋁廠運營指標診斷體系,并針對相關工藝構建數字化的機理模型,同時針對電解鋁的特定行業場景構建一系列工業軟件,如運營指標診斷軟件、電解鋁工藝自優化軟件、槽修軟件、陽極管理軟件等,幫助工廠提高設備運行效率,優化生產工藝及過程,降低物耗、能耗,提升效益。

        百礦基地俯瞰圖

        據廣域銘島智慧能源方案總監黃勇彪介紹,通過Geega平臺的數字化技術賦能,百礦集團僅一個年產能30萬噸的電解鋁生產基地,每年就可以節省電耗約5970萬千瓦時,降碳約48010.7噸,成本節省約3600萬元。

        除了電解鋁,在火力發電、通用電力等百礦集團的其他業務場景中,Geega平臺也開發了各類能源優化算法模型,并形成若干工業應用,提供智能決策優化路徑,降低對工藝專家知識的依賴,幫助企業綜合管理效率提升25%,設備效率提升19%,人員效率也得到提升。

        碳排放全流程追蹤 幫企業摸清“碳家底”

        在“雙碳”大背景下,除了節能降耗,精準高效的碳排放管理也是企業高質量發展的必然要求。

        8月初,國家三部委聯合發布《工業領域碳達峰實施方案》,其中明確提出主動推進工業領域數字化轉型,具體部署包括:推動新一代信息技術與制造業深度融合,建立數字化碳管理體系,推進“工業互聯網+綠色低碳”。

        在建立數字化碳管理體系上,Geega平臺也一直在探索和實踐。2022年1月,“Geega吉利工業互聯網平臺+鋁產業數字化節能降碳解決方案”上榜工信部“2021年工業互聯網試點示范項目”。

        作為深耕汽車產業鏈的國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺,Geega平臺也以其“能耗管理與雙碳解決方案”,助力領克汽車成都工廠的碳管理。

        在成都領克工廠,Geega平臺對企業進行全流程碳排放的識別、監測、采集,實現企業碳盤查, 幫助企業摸清“碳家底”,同時建立汽車制造全生命周期碳排放評價模型和核算方法,通過碳足跡可信數字化,初步實現領克工廠的汽車碳足跡標識。

        Geega平臺的汽車制造全價值鏈碳足跡跟蹤

        據廣域銘島工業智能化事業部總經理周念念介紹,未來兩年內,對歐美出口汽車,每輛車都需要標識整車制造過程中每一個零部件的碳排放。“運用工業互聯網平臺的技術,可以把每一個零部件的碳排放進行準確的采集,為出口整車的碳標識建立科學的核查依據。”

        當前,Geega平臺的“能耗管理與雙碳解決方案”已經在汽車、家電等離散制造企業以及有色金屬、電力、能源等流程行業應用和驗證。

        未來,Geega平臺將繼續運用數字化手段,提供對企業碳排放數據的全流程追蹤服務,幫助企業實現精準降碳、智能降碳,助力綠色產業鏈打造,達成“雙碳”目標。

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        關鍵詞:

        來源:壹點網
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